滾筒篩

產(chǎn)品名稱(chēng)：滾筒篩

組    成 : 主要有電機、減速機、滾筒裝置、機架、密封蓋、進(jìn)出料口組成;

特    點(diǎn): 噪聲較低、維修方便、可封閉等;

適用范圍 :  沙石場(chǎng)中用于沙石分離等;

設備安裝 :  預埋鋼板、安裝篩體、基礎支架等;

工作原理:

滾筒裝置傾斜安裝于機架上。電動(dòng)機經(jīng)減速機與滾筒裝置通過(guò)聯(lián)軸器連接在一起，驅動(dòng)滾筒裝置繞其軸線(xiàn)轉動(dòng)。當物料進(jìn)入滾筒裝置后，由于滾筒裝置的傾斜與轉動(dòng)，使篩面上的物料翻轉與滾動(dòng)，使合格物料（篩下產(chǎn)品）經(jīng)滾筒后端底部的出料口排出，不合格的物料（篩上產(chǎn)品）經(jīng)滾筒尾部的排料口排出。由于物料在滾筒內的翻轉、滾動(dòng)，使卡在篩孔中的物料可被彈出，防止篩孔堵塞。滾筒篩砂機、滾筒篩分機與滾筒篩的原理構造幾乎相同，是人們對它的認識和叫法上存在差異。

滾筒篩特點(diǎn):

1、篩孔不易堵塞。

2、運行平穩，噪聲較低。

3、結構簡(jiǎn)單，維修方便。

4、篩分筒可封閉，易于密閉收塵。

5、整機可靠性高，一次性投資較少。

6、采用特質(zhì)篩網(wǎng)，篩分效率高，使用壽命長(cháng)。

適用范圍:

1、石料場(chǎng)中用于大小石子分級以及分離出泥土和石粉。

2、沙石場(chǎng)中用于沙石分離。

3、煤炭行業(yè)用于塊煤與煤粉分離以及洗煤(洗煤機械的組成部分)。

4、化工行業(yè)、選礦行業(yè)用于大小塊狀物分級及分離粉狀物質(zhì)。

滾筒篩結構：

滾筒篩是分選技術(shù)中應用非常廣泛的一種機械，是通過(guò)對顆粒粒徑大小來(lái)控制垃圾分選的，分選精度高。滾筒篩的筒體一般分幾段，可視具體情況而定，篩孔由小到大排列，每一段上的篩孔孔徑相同。

為了提高分選精度，為了避免小顆粒物料在大孔徑篩分段被篩分出來(lái)的情況，垃圾在滾筒篩中必須經(jīng)過(guò)充分的翻料，而且垃圾的移動(dòng)速度不能過(guò)快。通常在滾筒內壁都會(huì )裝上撓板，它的作用就是提升垃圾顆粒，讓不同粒徑的垃圾顆粒都盡可能有機會(huì )接觸到篩孔，如果符合孔徑的要求，顆粒就能透篩，達到滾筒篩分選的目的。

為了提高篩分效率，垃圾在滾筒篩內移動(dòng)的速度不能太快，否則將造成篩分不充分、不徹底，因此滾筒篩一般都有比較嚴格規定的安裝傾角，通常來(lái)說(shuō)這個(gè)角度為5°，當然在實(shí)際情況下，可根據需要進(jìn)行調整。

設備安裝：

1、預埋鋼板。安裝前應按設備安裝圖的要求預埋鋼板，要求預埋鋼板的上平面位于同一平面上。安裝所需的預埋鋼板、底腳螺栓等均由安裝單位自備。

2、篩體的安裝。根據設備進(jìn)料口、出料口的位置布置，對篩體安裝位置進(jìn)行確定。

2、安裝基礎支架。將篩體兩端通過(guò)吊裝安裝在基礎支架上，并將篩體安裝角度調整至設計角度，后進(jìn)行固定焊接。

3、連接進(jìn)料口和出料口。

4、連接篩體下部支架密封板。

5、用手轉動(dòng)滾筒篩分筒，不得有阻力過(guò)大或卡死現象，否則應及時(shí)查清原因加以調整。

6、滾筒篩出廠(chǎng)后，如超過(guò)6個(gè)月才安裝，則安裝前必須將大軸的軸承拆下清洗，注入新潤滑脂（2號鋰基潤滑脂）。

設備調試：

一、調試前的準備工作：

1、滾筒篩各部件安裝完，檢查合格后，可進(jìn)行試運轉。試運轉前，應詳細檢查各部件按圖紙所示安裝正確，各緊固件牢靠，篩體周?chē)欠裼蟹恋K滾筒篩運行的障礙物；

2、將長(cháng)方形檢修門(mén)處于打開(kāi)位置，并通過(guò)手動(dòng)盤(pán)車(chē)旋轉篩分筒，觀(guān)察梳型清篩機構有無(wú)犯卡、磨擦現象，若有則可通過(guò)調整螺栓進(jìn)行調整；

3、檢查各軸承座、變速箱應潤滑良好，變速箱油位應適當；

4、電源接頭應牢固可靠，絕緣良好，接地正確。

二、空載試車(chē)：

1、點(diǎn)動(dòng)電機控制按鈕，檢查電機轉向應與籠式滾筒篩所示轉向一致；

2、啟動(dòng)設備運轉4－6小時(shí)，觀(guān)察滾筒篩運行情況，若發(fā)現異常聲響或其它現象，應及時(shí)停機檢查，找出原因，排除故障。

試運轉4－6小時(shí)應檢查下列項目：

a、 大軸軸承溫度，要求高溫度不超過(guò)75℃，溫升不超過(guò)45℃。

b、 各處緊固螺栓的緊固情況，發(fā)現松動(dòng)應及時(shí)擰緊。

三、投料：

1、在篩分機處于運轉平穩狀態(tài)下，啟動(dòng)進(jìn)料及出料設備，進(jìn)行投料試車(chē)；

2、正常出料后關(guān)閉密封隔離罩（正常運行時(shí)，密封隔離罩應始終處于關(guān)閉位置）；

3、檢查出料粒徑和有無(wú)漏料及揚塵情況；

4、運轉半小時(shí)，對各部件進(jìn)行仔細檢查，發(fā)現問(wèn)題及時(shí)處理。

5、工作過(guò)程中應經(jīng)常檢查運行情況，若發(fā)現運行不正?；蛴挟惓Ｂ曧?，應及時(shí)停機檢查，找出原因，排除故障。

操作維護:

滾筒篩運行可靠，維護量小，下面對運行中應注意的幾點(diǎn)問(wèn)題簡(jiǎn)述如下：

1、開(kāi)車(chē)時(shí)必須先開(kāi)啟滾筒篩，后再開(kāi)啟給料設備；停車(chē)時(shí)相反；

2、運行前三天，要每天對滾筒篩緊固件進(jìn)行檢查，如有松動(dòng)應及時(shí)緊固。以后則可定期（每周或半月）對籠式滾筒篩緊固件進(jìn)行檢查及處理；

3、軸承座、變速箱應定期檢查潤滑情況，并及時(shí)加油和換油。大軸軸承采用2號鋰基潤滑脂，正常情況下，每?jì)稍录幼⒁淮螡櫥?，加注量不宜過(guò)多，否則易引起軸承過(guò)熱。各處軸承應每年清洗檢查一次。

4、設備長(cháng)期停用（30天以上的）重新啟動(dòng)時(shí)應對電機絕緣進(jìn)行搖測，以避免電機燒毀。